電焊機電流和電壓表校準規范

1.0目的

為確保我司焊機的數顯電流和電壓表的測量能力與測量要求一致，特制定本規范。

2.0適用范圍

本規范適用于本公司電焊機數顯電流和電壓表的首次校準、后續校準和在用校準，主要用于電焊機數顯電流和電壓表的現場校準。

3.0程序要求

電焊機主要用于金屬焊接，焊接電流直接關系到焊接件的質量。電焊機的校準主要是比較被測輸出電流與電焊機儀表或調節器指示電流的關系。

3.1對比度校準原則

公司內部校準應在合適的環境中進行，包括溫度、濕度、位置等。

應提供經過驗證的測試標準儀器。

校準器需要經過專業培訓，并通過考試。

在校準過程中，校準人員應嚴格遵循校準規范，客觀記錄校準內容并保存原始記錄。

本規范基于JJG124-2005《電流表、電壓表、功率表和電阻表檢定規程》。

3.2校準周期

通常，推薦的校準間隔為12個月。當用戶要求或損壞或有疑問時，應重新校準。

3.3校準條件

環境條件

溫度(0~35)℃,相對濕度≤85%，

3.3.2校準劑量標準裝置

a)鉗形電流表或其他大電流精密測量裝置；b)數字電壓表或數字萬用表的電壓等級。

3.3.3校準輔助裝置

電焊機負載箱或其他電力負載裝置或電工能產生穩定的電弧。

3.3.4校準地點:使用地點。

3.3.5校驗人員:公司量具管理員、電工。

4.0校準項目和方法

我們焊機的數顯電流和電壓表的校準項目和方法如下:

1)檢查外觀。電流表、電壓表外觀檢查面板完好，玻璃清晰，無影響測量性能的缺陷。

2)輸出電流和電壓測試

標定采用直接比較法，標定點均勻選取在常用范圍內。用鉗形電流表測量電流，用電壓表測量電壓。

當可調或不可調負載作為輸出負載時，用適當容量的導線將負載箱串入電焊機輸出電路(有多個負載箱應并聯成一個)，調節焊接電流，測量輸出電路電流和輸出電壓。用可調負載測量3-5個點，用不可調負載測量一個點。

當人工產生的電弧作為載荷，且人工產生的電弧相對穩定時，讀取3~5組數據取平均值，取半平均值作為該點的測量值。

3)與電焊機儀表指示值或調節器指示值相比，測量值應滿足3.2和3.3條的要求。

在焊機上，新更換的、需要調整修理的電流表、電壓表應單獨送計量部門進行計量確認；使用中的電流表、壓力表可與焊機整體核對，不需要單獨送計量部門進行計量確認。

5.0結果處理

儀器精度等級為5級，輸出電流最大誤差不超過+5%。電焊機的儀表有精度標志的，應直接引用儀表的精度。

儀器的準確度等級為5級，輸出電壓的最大誤差不應超過+5%。電焊機的儀表有精度標志的，應直接引用儀表的精度。

校準符合規定要求的，發給許可標志或者合格證書；校準不符合規定要求的，不出具使用許可等證明文件，可出具校準結果證明文件。

6.0安全預防措施

校準作業過程中，應做好安全防護，并執行我公司相關安全技術操作規程。焊機電流表電壓表http://www.ztsdgs.com/